​木质柱状活性炭是以优质木材（如杉木、松木、椰壳等）为原料，经粉碎、成型（挤压成柱状）、炭化、活化等工艺制成的柱状颗粒活性炭，具有孔隙结构发达、机械强度高、吸附性能稳定等特点，广泛应用于工业废气处理、水质净化、溶剂回收等场景。
1. 装填规范（保证接触效率）
均匀装填：分层装填（每层高度≤50cm），轻敲容器壁使炭层密实（避免空隙 —— 气体 / 液体短路，未充分吸附），但禁止用力压实（会破坏孔隙）。
上下过滤层：顶部铺 5-10cm 石英砂（防止炭粒被气流 / 水流带出），底部铺滤网（拦截杂质，避免堵塞炭层）。
适配容器：装填量为容器体积的 70%-80%（预留膨胀空间，尤其湿润环境下 —— 炭吸水会轻微膨胀）。
2. 运行参数控制（提升吸附效率）
流速控制：
气体处理：空塔流速 1-2m/s（流速过快 —— 接触时间不足，吸附不充分；过慢 —— 效率低）；
液体处理：滤速 5-10m/h（流速过高 —— 炭层被冲刷，易破碎；过低 —— 处理量不足）。
温度与湿度：
气体吸附：最佳温度 20-40℃（高温会降低吸附能力，如超过 60℃需降温）；湿度≤70%（湿度过高 —— 水汽占据孔隙，吸附量下降）。
3. 更换与再生（延长使用寿命）
更换时机：通过出口浓度判断（如废气处理，出口污染物浓度达到进口的 10% 时更换），或按运行时间（一般 3-6 个月，视污染物浓度）。
再生方法：
热再生（主流）：在惰性气体保护下加热至 800℃，挥发吸附质（再生后性能恢复 80% 以上，可重复 3-5 次）；
蒸汽再生（适用于溶剂回收）：用 120℃饱和蒸汽吹扫，脱附有机物（再生效率 70%-80%）。
废弃处理：饱和炭若吸附有毒物质（如重金属、有机溶剂），需按危废处理（不可随意丢弃）；吸附无害物质（如异味）可填埋或焚烧（作为燃料）。