煤质颗粒活性炭是以无烟煤、烟煤、褐煤等煤炭资源为原料，经破碎、成型、炭化、活化等工艺制成的颗粒状吸附材料。接下来，小编详细介绍一下煤质颗粒活性炭的生产工艺流程：
原料预处理
破碎筛分：将煤块粉碎至 0.1-5mm 颗粒，确保粒径均匀。
成型（若需）：通过挤压、造粒等工艺制成柱状、球形等规则颗粒，提升机械强度。
炭化
在隔绝空气条件下（400-700℃）加热，去除挥发分，形成初步孔隙结构，固定碳含量提升至 90% 以上。
活化
物理活化法：水蒸气或二氧化碳在 800-1000℃下与炭反应，扩大孔隙（如 CO₂ + C → 2CO），形成微孔（孔径＜2nm）主导的结构。
化学活化法：添加 KOH、ZnCl₂等活化剂，在低温（400-600℃）下刻蚀碳骨架，生成中孔（2-50nm）和大孔（＞50nm），提升吸附速率。
后处理
酸洗除灰：用盐酸或硫酸去除金属杂质，降低灰分（≤5%）。
干燥筛分：控制水分＜5%，按粒径分级（如 1-2mm、4-8 目等）。
