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探讨关于木质活性炭在水处理方面的应用有哪些?

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市华海炭业环保有限公司 发表时间:2025-06-09
  ​木质活性炭在水处理领域因吸附能力强、安全性高、可再生等特性,被广泛应用于各类水质净化场景。以下是其核心应用方向及具体场景解析:
木质活性炭
一、饮用水净化
1. 自来水厂深度处理
应用场景:作为自来水处理的深度净化工艺(如臭氧 - 生物活性炭法),去除常规工艺难以去除的有机物(农药残留、藻毒素)、异色异味、余氯等。
原理:
通过物理吸附去除水中的酚类、苯系物、腐殖酸等污染物;
化学吸附可中和余氯(Cl₂),减少消毒副产物(如三氯甲烷)。
优势:椰壳活性炭因微孔发达、杂质少,是饮用水处理的选择,可直接满足生活饮用水卫生标准(GB 5749)。
2. 家用净水设备
应用场景:净水器滤芯(如 RO 反渗透净水器的前置或后置活性炭滤芯)、滤水壶等。
作用:
前置活性炭:吸附水中的余氯、胶体、大分子有机物,保护 RO 膜;
后置活性炭:改善口感,去除残留的异味和微量污染物(如重金属离子)。
案例:椰壳活性炭滤芯常用于高端净水器,可使出水浊度<0.1 NTU,TOC(总有机碳)<2 mg/L。
二、工业废水处理
1. 食品与饮料加工废水
污染物特点:高浓度有机物(糖类、蛋白质、油脂)、色素、悬浮物。
处理工艺:
预处理后吸附:废水经沉淀、气浮去除大颗粒杂质后,通过活性炭滤池吸附残余有机物,降低 COD(化学需氧量)和色度;
案例:某啤酒厂废水经生化 + 椰壳活性炭处理后,COD 从 800 mg/L 降至 50 mg/L 以下,满足排放标准(GB 19821-2005)。
2. 制药废水处理
污染物特点:含有抗生素、药物中间体、重金属(如汞、镉),毒性强、可生化性差。
应用方式:
末端深度处理:在生化处理后串联活性炭吸附柱,去除残留的难降解有机物和色度;
优势:木质活性炭的中孔结构适合吸附大分子药物残留,如青霉素、布洛芬等。
3. 电镀废水处理
污染物特点:含重金属离子(如 Cr⁶⁺、Ni²⁺、Cu²⁺)、氰化物。
处理流程:
先通过化学沉淀法去除大部分重金属,再用负载型活性炭(如经氧化改性的椰壳活性炭)吸附微量离子;
原理:活性炭表面的官能团(如羟基)与重金属离子发生离子交换或络合反应,实现深度去除。
三、污水处理厂深度净化(三级处理)
1. 去除难降解有机物
应用场景:城市污水处理厂二级生化处理后,出水仍含有少量 COD(如 50~100 mg/L)、色度,需进一步净化。
工艺:采用活性炭滤池或生物活性炭滤池(活性炭作为微生物载体),通过吸附 + 生物降解协同作用,使 COD 降至 30 mg/L 以下,满足地表水 IV 类标准(GB 3838-2002)。
2. 脱色与脱臭
作用:印染废水、造纸废水中的染料分子(如活性染料、腐殖酸)和硫化物异味,难以通过常规工艺去除,木质活性炭的多孔结构可高效吸附色素和含硫化合物(如 H₂S)。
案例:某印染废水经活性炭处理后,色度从 500 倍降至 50 倍以下,达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-2012)。
四、特种水质处理
1. 地下水修复
场景:受石油类、农药污染的地下水,如加油站渗漏导致的苯系物(BTEX)超标。
工艺:通过抽出 - 处理系统,将污染地下水引入活性炭柱,吸附去除苯、甲苯等挥发性有机物(VOCs),使苯浓度从 mg/L 级降至 μg/L 级(如<10 μg/L,符合 GB/T 14848-2017 III 类标准)。
2. 海水淡化预处理
作用:吸附海水中的有机物、胶体、微生物,防止其堵塞反渗透(RO)膜,延长膜使用寿命。
选择要点:需用耐盐性强的椰壳活性炭,优先吸附海水中的腐殖酸和藻类代谢物(如藻朊酸)。
3. 电子级超纯水制备
场景:半导体、制药行业需制备电阻率>18 MΩ・cm 的超纯水,木质活性炭(经酸洗处理)用于去除水中的TOC、金属离子(如 Fe³⁺、Cu²⁺),作为反渗透和离子交换的前置工艺。
五、木质活性炭在水处理中的优势与局限
核心优势
吸附选择性强:中孔结构对大分子有机物(如染料、农药)吸附效率高于煤质活性炭;
安全性高:椰壳活性炭灰分低(<3%)、重金属含量少,适合食品级水处理;
可再生利用:工业场景中可通过热再生(如 800℃水蒸气活化)重复使用 3~5 次,降低成本。
局限性
对小分子吸附弱:对氨氮、硝酸盐等小分子污染物去除效果较差,需结合离子交换树脂或生化工艺;
成本较高:椰壳活性炭价格(约 8000~15000 元 / 吨)高于煤质活性炭(约 4000~8000 元 / 吨),大规模工业应用需权衡性价比。
六、使用注意事项
水质预处理:
进水需先去除悬浮物(SS<50 mg/L),避免堵塞活性炭孔隙,可通过砂滤或膜过滤实现;
调节 pH 至中性(pH 6~8),避免强酸 / 强碱环境破坏活性炭结构。
床层设计:
液体流速控制在 5~15 m/h,空床接触时间(EBCT)≥20 分钟,确保充分吸附;
定期反冲洗(水反洗 + 气擦洗),去除截留的杂质,防止微生物繁殖(如生物活性炭滤池需控制溶解氧 2~4 mg/L)。
再生与更换:
当出水污染物浓度接近进水时(即吸附饱和),需再生或更换;
化学活化法生产的活性炭再生时需注意洗脱废液的重金属处理,避免二次污染。

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