​木质活性炭以木屑、树枝、果木、林业边角料为原料，经炭化→高温活化制成，主流分粉状、颗粒、柱状三大形态，主打中孔发达、脱色强、纯度高、杂质少。下面，小编详细说明一下木质活性炭吸附效果差的原因：
一、活性炭本身品质问题（主要）
指标不达标
亚甲蓝低→脱色差；碘值低→除味、去有机物差，低价炭活化不足，孔隙少。
原料劣质
用杂木、树皮、废料烧制，杂质多、有效孔隙少，吸附力天生弱。
灰分太高
内部灰尘多，直接堵塞孔隙，吸附通道被堵死。
颗粒过碎、粉末多
堆积密实，水流穿不透，有效接触面积变小。
已经受潮饱和
存放受潮，提前吸附空气里水汽、异味，提前失效。
再生炭次品
多次再生后孔隙塌陷，吸附能力大幅下降。
二、选型错误
用途选错
脱色要用高亚甲蓝木质炭；除异味净水要用高碘值，搞反直接没效果。
粒度选错
液体脱色用粉状；净水过滤用颗粒，混用效率极低。
硬水、高杂质水乱用
水里泥沙、悬浮物多，快速堵孔，活性炭快速报废。
三、现场使用工艺问题
投放量太少
污染物多，炭量不足，达不到处理标准。
接触时间太短
液体流过太快，没充分吸附就流走，zui少停留 20–30 分钟。
水温过低
低温环境分子活跃度低，吸附速度大幅变慢。
水流流速过快
滤罐流量太大，活性炭来不及吸附。
没有提前预处理
污水直接进炭，油污、胶体、淤泥直接堵孔。
炭层厚度不够
过滤层太薄，过滤净化不彻底。
四、水质 / 物料本身因素
污染物浓度超标
COD、色度、异味太重，超出活性炭承载上限。
水体 PH 值异常
强酸强碱环境会破坏活性炭吸附结构，降低活性。
水中含油、胶体多
油脂包裹炭表面，直接封死孔隙，zui快失效。
五、安装与装填问题
装填太实
不留空隙，水循环不畅，形成死水区。
上下布水不均
一边水流大一边没水流，大部分炭没用上。
长期不反洗、不更换
表面堆积脏污，表层失效，内层用不到。
六、环境储存原因
开封久放不用
敞口存放，自动吸附空气中异味，提前饱和。
仓库潮湿淋雨
水分进入孔隙，占据吸附位置。