​一、物理形态和结构差异
粉状活性炭：

粉状活性炭的粒度较小，通常在 1 - 150μm 之间。这种细小的颗粒使得它具有巨大的比表面积，一般比颗粒活性炭的比表面积更大。由于颗粒小，粉状活性炭的孔隙结构能够充分暴露，所有的吸附位点更容易与水中的污染物接触，吸附速度相对较快。例如，在处理含有少量高毒性有机污染物的突发性水污染事件中，粉状活性炭可以迅速吸附这些有害物质，发挥应急处理的优势。

但是，粉状活性炭的颗粒过于细小，在水中容易分散，不易通过简单的过滤方法从水中分离出来。这就导致在实际应用中，如果要回收或重复利用粉状活性炭，需要比较复杂的分离技术，如沉淀、离心或精密过滤等。
颗粒活性炭：
颗粒活性炭的粒径较大，一般在 0.5 - 4mm 之间。它具有相对规则的形状，如球形或不规则的颗粒状。这种较大的颗粒结构使得颗粒活性炭在物理稳定性上更具优势，具有良好的机械强度和耐磨性，在水流的冲刷下不容易破碎。例如，在固定床式的净水器中，颗粒活性炭可以承受水流的长期冲击，保持其形状和吸附性能。
颗粒活性炭内部具有丰富的孔隙结构，包括微孔、中孔和大孔。大孔主要起到通道的作用，引导水流和污染物进入活性炭内部；中孔为较大分子的有机物提供吸附场所，同时也有助于小分子物质的扩散；微孔则是吸附小分子污染物（如重金属离子和部分小分子有机物）的主要位点。这种多级孔隙结构使得颗粒活性炭能够对多种类型的污染物进行吸附。
二、吸附性能特点对比
吸附速度：
粉状活性炭由于其粒度小、比表面积大，与污染物分子的接触面积广，所以在吸附初期，吸附速度非常快。它能够在短时间内迅速降低水中污染物的浓度，尤其是对于一些小分子、易吸附的污染物，如余氯、部分溶解性有机物等。例如，在实验室模拟的净水实验中，粉状活性炭在最初的几分钟内就能吸附大量的有机染料分子，使溶液颜色明显变浅。
颗粒活性炭的吸附速度相对较慢。因为污染物需要通过大孔和中孔扩散到微孔内部才能被吸附，这个过程相对复杂，需要一定的时间。但是，随着时间的推移，颗粒活性炭的吸附容量会逐渐发挥出来，最终达到较好的吸附效果。
吸附容量：
从理论上来说，粉状活性炭的比表面积大，潜在的吸附位点多，所以其吸附容量相对较大。但在实际应用中，由于粉状活性炭不易在净水器中固定，且难以实现充分的水流接触，其实际吸附容量可能受到限制。
颗粒活性炭虽然吸附速度相对较慢，但在固定床式的净水器中，能够保证良好的水流分布和充足的接触时间，使得其吸附容量能够得到充分发挥。并且，颗粒活性炭的孔隙结构在长期使用过程中能够保持相对稳定，有利于持续吸附水中的污染物。
三、应用场景和操作便利性对比
应用场景：
粉状活性炭：
适用于间歇式的小型水处理或应急处理。例如，在一些小型实验室的废水处理中，当需要处理少量含有高浓度有机物或重金属的废水时，可以将粉状活性炭直接加入废水，经过搅拌、沉淀后，将上清液排出。在突发性的水源污染事件中，如化工厂泄漏导致的水源污染，粉状活性炭可以作为一种快速有效的应急处理手段，投加到受污染的水体中，吸附有害物质。
也用于一些对水质要求极高的特殊场合，如电子工业中的超纯水制备。在这个过程中，粉状活性炭可以作为最后的精处理步骤，去除水中极微量的有机物和胶体，确保水质达到电子芯片制造等高精度工业生产的要求。
颗粒活性炭：
广泛应用于各种家用和工业用的固定床式净水器。在家用净水器中，颗粒活性炭通常作为前置过滤或深度过滤的重要组成部分，对进入家庭的自来水进行预处理，去除水中的异味、余氯、部分有机物和重金属等。在工业水处理中，如饮料厂、制药厂等对水质要求较高的行业，颗粒活性炭用于大规模的水净化系统，保证生产用水的质量。
操作便利性：
粉状活性炭：操作相对复杂。在使用时，需要精确地控制投加量，因为投加过多可能会导致后续分离困难，投加过少则无法达到预期的吸附效果。而且，粉状活性炭在水中分散后，回收和重复利用的过程较为繁琐，需要专门的设备和技术，如使用精密的过滤膜或高速离心机进行分离。
颗粒活性炭：使用起来比较方便。在固定床式净水器中，颗粒活性炭只需填充在过滤器中，就可以实现对水流的连续过滤。当吸附能力下降后，更换活性炭也相对简单，只需要将旧的活性炭取出，更换新的活性炭即可。而且，颗粒活性炭在使用过程中不易泄漏，不会对后续的用水设备造成堵塞等问题。
​